Konusni valjkasti ležaj
Konusni valjkasti ležajevi su uobičajeni tip ležaja koji se široko koristi u različitoj mehaničkoj opremi. Ima odličnu nosivost i radnu stabilnost, pogodan za radna okruženja velikih brzina i velikih opterećenja.
Naši konusni valjkasti ležajevi, dizajnirani posebno za podnošenje radijalnih i aksijalnih opterećenja, široko su prikladni za različite primjene. Naše specifikacije proizvoda variraju kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebe različitih industrija. Koristimo samo najkvalitetnije materijale i proizvodne procese kako bismo osigurali pouzdanost i izdržljivost ležajeva.
VrsteKonusni valjkasti ležaj
karakteristika:1. Jaka nosivost: izdržati veća radijalna i aksijalna opterećenja.
2. Jednostavna instalacija
3. Rad velike brzine
primjena:pogodan za razne velike mehaničke opreme, kao što su toranjski kranovi, mosne dizalice, čelične i metalurške mašine; teška mehanička oprema kao što su bageri, dizalice, fabrička transportna vozila, mašine za bušenje, rudarstvo.
Četvororedni konusni valjkasti ležaj
karakteristika:1、Dobre performanse kotrljanja, mogu smanjiti gubitak trenja i potrošnju energije.
2、Stabilno kretanje i niska buka mogu se održati čak i pri velikim brzinama.
3、Dobra tolerancija kvarova, sposobna da održi normalan rad kada postoji određeno odstupanje u aksijalnom i radijalnom smjeru
Aplikacija：Alatne mašine, metalurgija, rudarstvo, nafta, hemijska industrija, teške mašine, velika CNC vretena alatnih mašina, teški transporteri, čelik, rudarska oprema. Također se široko koriste u vrhunskim poljima kao što su avijacija, svemir, željeznički tranzit itd.
Dvoredni konusni valjkasti ležaj
karakteristika:1、Snažna prilagodljivost: imaju jednostavnu strukturu, lako se instaliraju i održavaju i pogodni su za različite industrijske primjene.
2、Podešavanje aksijalnog zazora: Unutrašnja struktura jednorednih konusnih valjkastih ležajeva može lako podesiti aksijalni zazor kako bi se prilagodila različitim radnim uvjetima.
primjena:široko se koristi u industrijama kao što su mehanička proizvodnja, energija, transport, metalurgija, rudarstvo, itd., za podršku različitim vrstama opreme i mašina, kao što su automobili, alatni strojevi, brodovi, motori itd.
Jednoredni konusni valjkasti ležaj
Rešenje na jednom mestu
Posvećeni smo pružanju rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Imamo profesionalni tehnički tim koji je uvijek na raspolaganju da odgovori na vaša pitanja i uputi vas u odabiru najboljeg rješenja. Fokusiramo se na korisničku podršku i visokokvalitetne proizvode kako bismo osigurali da kupci dobiju najbolju podršku i zadovoljavajuće iskustvo usluge.
Naši konusni valjkasti ležajevi su pogodni za različite industrije i pružaju izdržljiva i pouzdana rješenja. Ne samo da nudimo širok spektar izbora proizvoda, već nudimo i prilagođena rješenja prema potrebama kupaca. Bilo da tražite standardne proizvode ili prilagođena rješenja, možemo pružiti izvrsnu uslugu korisnicima.
Kontaktirajte nas sada kako biste saznali više o našim proizvodima i kako vam možemo pomoći da pronađete savršeni ležaj za vašu primjenu. Radujemo se što ćemo vam pružiti visokokvalitetne proizvode i zadovoljavajuće usluge.
Aplikacija
Mjenjač
Industrial Gearbox
Automobilski mjenjač
Winch
Axle
CASE SHOW
Opis ležaja:LM761649DW/LM761610-LM761610D četvororedni konusni valjkasti ležaj. Ima prednosti niskog koeficijenta trenja, visoke efikasnosti prijenosa, zgodne upotrebe i održavanja, te može izdržati i radijalna i aksijalna opterećenja. Zbog nekih nepravilnih procesa proizvodnje, upotrebe i održavanja, često dolazi do kvara ležaja.
Došlo je do problema:Kada se ležaj rotira pod opterećenjem, površina trkališta ili kotrljajuća površina unutrašnjeg i vanjskog prstena pokazuje fenomen ljuštenja poput ribe zbog zamora kotrljanja. Guštenje radnih kotrljajućih ležajeva općenito je uzrokovano sljedećim faktorima: prekomjerno opterećenje; Loša instalacija (nelinearnost), prodor stranih predmeta, prodor vode; Loše podmazivanje, nelagodnost maziva i nepravilan zazor ležaja; Razvoj uzrokovan rđom, točkama erozije, ogrebotinama i udubljenjima.
Rješenje:1. Poboljšanje kvaliteta sklopa ležaja zavisi od toga da li je metoda čišćenja ispravna ili ne. Prvi korak je određivanje ciklusa čišćenja. Originalni ciklus čišćenja bio je 12 mjeseci po vremenu na strani prijenosa valjaonice i 6 mjeseci po vremenu na radnoj strani valjaonice. Originalni ciklus čišćenja ležajeva nije uzeo u obzir održavanje i gašenje valjaonice, kao ni vrijeme održavanja ležajeva, što ne može istinski odražavati upotrebu ležajeva. Na osnovu stvarnog radnog vremena ležajeva, razvijen je novi ciklus čišćenja ležajeva i dodeljena je posebna osoba da prati i računa stvarno vreme rada ležajeva.
Stanje kotrljanja je ključno za upotrebu ležajeva. Jedno je pitanje tačnosti ugradnje, koje zahtijeva osiguranje da su valjci i ležajevi aksijalno paralelni nakon ugradnje kako bi se izbjeglo poprečno kotrljanje. Drugo pitanje je podmazivanje. Trenutna metoda podmazivanja uljem i zrakom je podmazivanje uljem i zrakom, koje ima prednost stvaranja pozitivnog tlaka u kutiji ležaja, sprječavanja ulaska emulzije u kutiju, sprječavanja emulgiranja ulja za podmazivanje, održavanja određenog uljnog filma, a također i hlađenja ležaja. . Domaći spoj za podmazivanje ulja i plina, koji se prvobitno koristio dugo vremena, ima nisku preciznost obrade, lošu zamjenjivost i često je oštećen ili blokiran, uzrokujući lošu opskrbu uljem ležajeva i alarme za podmazivanje uljem i plinom. Prošle godine je zamijenjen uvoznim zglobom (REBS). Nakon zamjene, broj alarma za podmazivanje ulja i plina za valjaonicu je značajno smanjen, čime je poboljšan učinak podmazivanja ležajeva valjaonice. Treći problem je velika vrijednost nagiba tokom kotrljanja. Izvršite detaljnu inspekciju oblika rolne na svakom potpornom valjku prije i nakon instaliranja stroja, te ga zabilježite i arhivirajte; Pored rutinskih pregleda prije svake promjene rolne, posebna osoba će vršiti redovne provjere na licu mjesta na sjedištu ležaja, gornjim i donjim jastučićima i klackalicama. Ponovo se postavlja pitanje fluktuacija napetosti između okvira. Optimiziranjem napetosti između okvira valjaonice, vraćanjem bilateralne detekcije napetosti i redovnim kalibriranjem mjerača napetosti, zateznog valjka i valjka za branu kako bi se osigurali dosljedni standardi za detekciju napetosti. Zabilježite i analizirajte parametre valjanja (vrijednost nagiba, odstupanje sile valjanja, napetost, brzinu valjanja, itd.) koji odražavaju status valjanja u valjaonici.
Poboljšajte efekat
Učinkovito preokrenuo česte kvarove ležajeva valjaonice u prošlosti, smanjujući potrošnju ležajeva radnih valjaka za 30,2%
Provedena je gruba analiza uzroka kvarova i mjera kontrole radnih valjkastih ležajeva u valjaonicama. Objašnjeni su mogući faktori koji mogu uzrokovati kvar ležaja, te su predložena jednostavna mišljenja i prijedlozi za mjere i metode upravljanja, koje imaju ulogu u pravilnoj upotrebi ležajeva.