Konusni valjkasti ležaj
Konusni valjkasti ležajevi su uobičajena vrsta ležajeva koja se široko koristi u različitoj mehaničkoj opremi. Imaju odličnu nosivost i radnu stabilnost, pogodne za radne okoline velikih brzina i velikih opterećenja.
Naši konusni valjkasti ležajevi, posebno dizajnirani za rukovanje radijalnim i aksijalnim opterećenjima, široko su pogodni za različite primjene. Specifikacije naših proizvoda variraju kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebe različitih industrija. Koristimo samo najkvalitetnije materijale i proizvodne procese kako bismo osigurali pouzdanost i trajnost ležajeva.
VrsteKonusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1. Visoka nosivost: podnosi veća radijalna i aksijalna opterećenja.
2. Jednostavna instalacija
3. Rad velikom brzinom
Primjena:Pogodno za razne velike mehaničke uređaje, kao što su toranjski kranovi, mostni kranovi, čelični i metalurški strojevi; teške mehaničke uređaje kao što su bageri, dizalice, fabrička transportna vozila, bušilice, rudarstvo.
Četveroredni konusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1, Dobre performanse kotrljanja, sposobne za smanjenje gubitka trenja i potrošnje energije.
2. Stabilno kretanje i niska buka mogu se održati čak i pri velikim brzinama.
3, Dobra tolerancija na greške, sposobna za održavanje normalnog rada kada postoji određeno odstupanje u aksijalnom i radijalnom smjeru
AplikacijaAlatni mašini, metalurgija, rudarstvo, naftna industrija, hemijska industrija, teška mašinerija, velika vretena CNC alatnih mašina, teški transporteri, čelik, rudarska oprema. Također se široko koriste u vrhunskim oblastima kao što su avijacija, vazduhoplovstvo, željeznički transport itd.
Dvoredni konusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1, Snažna prilagodljivost: imaju jednostavnu strukturu, laki su za instalaciju i održavanje i pogodni su za različite industrijske primjene.
2. Podešavanje aksijalnog zazora: Unutrašnja struktura jednorednih konusnih valjkastih ležajeva može lako podesiti aksijalni zazor kako bi se prilagodila različitim radnim uslovima.
Primjena:Široko se koristi u industrijama kao što su mašinska proizvodnja, energetika, transport, metalurgija, rudarstvo itd., za podršku različitim vrstama opreme i mašina, kao što su automobili, alatni mašine, brodovi, motori itd.
Jednoredni konusni valjkasti ležaj
Rješenje na jednom mjestu
Posvećeni smo pružanju rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Imamo profesionalni tehnički tim koji je uvijek dostupan da odgovori na vaša pitanja i pomogne vam u odabiru najboljeg rješenja. Fokusiramo se na korisničku podršku i visokokvalitetne proizvode kako bismo osigurali da kupci dobiju najbolju podršku i zadovoljavajuće iskustvo usluge.
Naši konusni valjkasti ležajevi su pogodni za različite industrije i pružaju izdržljiva i pouzdana rješenja. Ne samo da nudimo širok izbor proizvoda, već i prilagođena rješenja prema potrebama kupaca. Bez obzira da li tražite standardne proizvode ili prilagođena rješenja, možemo pružiti izvrsnu korisničku podršku.
Kontaktirajte nas odmah da biste saznali više o našim proizvodima i kako vam možemo pomoći da pronađete savršen ležaj za vašu primjenu. Radujemo se što ćemo vam pružiti visokokvalitetne proizvode i zadovoljavajuće usluge.
Aplikacija
Mjenjač
Industrijski mjenjač
Automobilski mjenjač
Vitlo
Osovina
PRIKAZ SLUČAJA
Opis ležaja:Četveroredni konusni valjkasti ležaj LM761649DW/LM761610-LM761610D. Ima prednosti niskog koeficijenta trenja, visoke efikasnosti prijenosa, jednostavne upotrebe i održavanja, te može izdržati i radijalna i aksijalna opterećenja. Zbog nekih nepravilnih procesa proizvodnje, upotrebe i održavanja, često dolazi do kvara ležaja.
Problem se pojavio:Kada se ležaj okreće pod opterećenjem, površina staze za kotrljanje ili površina za kotrljanje unutrašnjeg i vanjskog prstena pokazuje fenomen ljuštenja nalik ribi zbog zamora kotrljanja. Ljuštenje radnih valjkastih ležajeva obično je uzrokovano sljedećim faktorima: prekomjerno opterećenje; loša ugradnja (nelinearnost), prodor stranih predmeta, prodor vode; loše podmazivanje, nelagoda zbog maziva i nepravilan zazor ležaja; razvoj uzrokovan hrđom, erozijom, ogrebotinama i udubljenjima.
Rješenje:1. Poboljšanje kvaliteta montaže ležajeva zavisi od toga da li je metoda čišćenja ispravna ili ne. Prvi korak je određivanje ciklusa čišćenja. Originalni ciklus čišćenja bio je 12 mjeseci na strani prenosa valjaonice i 6 mjeseci na strani rada valjaonice. Originalni ciklus čišćenja ležajeva nije uzeo u obzir održavanje i zaustavljanje valjaonice, kao ni vrijeme održavanja ležajeva, što ne može zaista odražavati upotrebu ležajeva. Na osnovu stvarnog vremena rada ležajeva, razvijen je novi ciklus čišćenja ležajeva i određena je osoba za praćenje i brojanje stvarnog vremena rada ležajeva.
Stanje kotrljanja je ključno za upotrebu ležajeva. Prvo je pitanje tačnosti ugradnje, koje zahtijeva osiguranje da su valjci i ležajevi aksijalno paralelni nakon ugradnje kako bi se izbjeglo unakrsno kotrljanje. Drugo pitanje je podmazivanje. Trenutna metoda podmazivanja uljem i zrakom je podmazivanje uljem i zrakom, koja ima prednost stvaranja pozitivnog pritiska u kućištu ležaja, sprječavanja ulaska emulzije u kućište, sprječavanja emulzifikacije mazivog ulja, održavanja određenog uljnog filma, a također i hlađenja ležaja. Domaći spoj za podmazivanje uljem i plinom, koji se prvobitno dugo koristio, ima nisku tačnost obrade, lošu zamjenjivost i često je oštećen ili blokiran, što uzrokuje loše snabdijevanje ležajeva uljem i alarme za podmazivanje uljem i plinom. Prošle godine zamijenjen je uvoznim spojem (REBS). Nakon zamjene, broj alarma za podmazivanje uljem i plinom za valjaonicu je značajno smanjen, što poboljšava učinak podmazivanja ležajeva radnih valjaka valjaonice. Treće pitanje je visoka vrijednost nagiba tokom valjanja. Izvršite detaljan pregled oblika valjka na svakom potpornom valjku prije i nakon ugradnje mašine, te ga zabilježite i arhivirajte; Pored rutinskih pregleda prije svake promjene valjka, određena osoba će provoditi redovne provjere sjedišta ležaja, gornjih i donjih pločica i klackalica. Još jednom, tu je problem fluktuacija napetosti između okvira. Optimiziranjem napetosti između okvira valjaonice, vraćanjem bilateralne detekcije napetosti i redovnom kalibracijom mjerača napetosti, valjka za zatezanje i valjka brane kako bi se osigurali dosljedni standardi detekcije napetosti, potrebno je zabilježiti i analizirati parametre valjanja (vrijednost nagiba, odstupanje sile valjanja, napetost, brzinu valjanja itd.) koji odražavaju status valjanja valjaonice.
Poboljšajte efekat
Efikasno je preokrenuo česte kvarove ležajeva radnih valjaka valjaonica u prošlosti, smanjujući potrošnju ležajeva radnih valjaka valjaonica za 30,2%.
Provedena je gruba analiza uzroka kvara i kontrolnih mjera ležajeva radnih valjaka u valjaonicama. Objašnjeni su mogući faktori koji mogu uzrokovati kvar ležaja, te su predložena jednostavna mišljenja i prijedlozi za kontrolne mjere i metode koje igraju ulogu u pravilnoj upotrebi ležajeva.